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      EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型材料，現在越來越廣泛地應用在精密模具加工行業。目前在發達的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極材料是石墨。銅，這種曾經占統治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。為什么會這樣呢？因為石墨作為電火花加工用放電材料具有巨大的優勢，由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫使得火花油中的C原子被分解出來，從而在EDM石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗，因此石墨電極的損耗很小，所以使用壽命長。

EDM石墨的產品特點：

      我國的制造業正在往高端方向發展，國家大力推動智能制造，打造制造強國，所以，在精密模具制造領域，對加工所使用的放電材料的要求越來越高，所以EDM石墨，也就是電火花加工石墨，在這些精密模具的加工中的地位越來越高，從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注

EDM電火花石墨電極優點：

      1.加工速度更快。通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2—5倍，而放電速度比銅快3-5倍。

      2.材料更不容易變形，在薄筋材料的加工上優勢明顯。銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數僅有銅的1/30。

      3.重量更輕。石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔，更適合在大型模具上的應用。

      4.放電消耗更小。由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。